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    技術文章

    無鹵和普通助焊膏的區別

    無鹵助焊膏與傳統助焊膏從原料選用到製作工藝區別具體如下： 
    1. 鬆香成膜劑的區別： 
         傳統的助焊膏所含的鬆香成膜劑都是普通的鬆香，軟化點是 75 ℃ 左右，其酸值在 100 左右，這種鬆香顏色深，高溫焊接後的殘留物容易發黃，因鬆香軟化點低，焊接冷卻後的鬆香殘留物有潮濕感，容易粘手 . 
         用的鬆香成膜劑是美國的特殊鬆香合成樹脂 , 這種鬆香色澤淺，軟化點是 135 ℃ ，酸值在 200-300. 能耐 200-400 ℃ 的高溫，高溫焊接後鬆香殘留物不發黃並且透明幹淨。因鬆香軟化點高，焊接冷卻後的鬆香殘留物不會有潮濕感，不會粘手； 
    2. 活性劑的區別； 
         傳統助焊膏是選用離子活性劑，常用鹽類表麵活性劑 ， 此種活性劑焊接性強，但容易吸潮，並且在常溫的情況下就會與產品發生反應，容易腐蝕掉所焊接產品，焊接後殘留物中的活性劑因會吸潮，從而會導致產品發生漏電，腐蝕發綠等現象 . 
         無鹵助焊膏是選用非離子高分子活性劑，不潮濕，此種活性劑在常溫下不會發生化學反應，對焊接產品不會發生腐蝕作用，但到了焊接工作溫度（ 100-400 ℃ 之間）立刻會釋放活性有效成份，對產品產生迅速潤濕性，焊接後的殘留活性劑因不吸潮，對所焊產品不會發生腐蝕，發綠，漏電等**現象； 
    3. 觸變劑的區別： 
         傳統助焊膏一般都會選用石臘作為觸變劑，此觸變劑會使助焊膏粗糙，變硬，對客戶操作時點塗使用量不均勻，從而導至殘留物不均勻以及外觀不一致 . 
         所使用的助焊膏選用日本專業觸變劑，觸變劑讓助焊膏表麵光澤，細膩，猶如化妝品一樣，在客戶使用時，點塗使用量非常均勻，焊接後的殘留物均勻，使產品焊接外觀一致，美觀； 
    4. 溶劑的區別： 
         傳統助焊膏中的溶劑選用的是低沸點的醚類，因此易揮發，而醚類一般是有毒，因此傳統助焊膏會焊接時出現煙大，氣味重等現象。 
         助焊膏選用的是進口醚類溶劑和醇類溶劑混合物，此混合物沸點相對較高，不易揮發，因此焊接時煙小，氣味小，環保； 
    5. 製作工藝的區別： 
         傳統助焊膏的製作工藝隻是加熱（一鍋煮），一瓶一瓶分裝，冷卻後會變硬，不方便使用 . 

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