插件零件短路的原因及對策
一．原因：
1. 助焊劑的塗覆量不足
2. 波峰焊的預熱及焊接溫度不足，焊錫的流動性不好
3. 傳送角度或速度不合適
二．對策：
1. 首先適當提高助焊劑的塗覆量，看有沒有改善
2. 調慢傳送速度，看有沒有改善
3. 調低平滑波的高度，使之更好接觸到*突出引線，發揮其修理的功能，如果沒有效果，試著僅用窄波或平滑波進行焊接，看有沒有改進，有時侯單波焊接會更有利於減少短路現象
三．說明：
1. 關於助焊劑的量
助焊劑的塗覆量決定助焊劑的膜厚，每種助焊劑有一個*佳的塗覆量，ETONGDA公司研究發現，助焊劑的固體含量越多，越需要增加塗覆量，固體含量越少，越需要減少塗覆量，塗覆太厚，焊接時阻礙了焊錫與焊盤的潤濕，從而形成不潤濕，因此助焊劑不是越多越好，助焊劑越多其殘留物也越多。
2. 相對脫離速度
如果單板脫離錫波的速度與錫波的流速相同，短路會更少，生活中宅男视频APP下载都撕不幹膠的經驗，撕的速度越快越撕不幹淨，波峰焊短路也有同樣的情況
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